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齿轮泵的停机原因与滤芯的清洗步骤

2021-06-03 10:16:22

齿轮泵的停机原因与滤芯的清洗步骤

齿轮泵停机原因及滤芯清洗步骤

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在所有齿轮泵中,它属于突出的质量,有着特别的应用范围。然而,齿轮泵在其工作中也有意想不到的故障,如停机。我们需要分析造成停机的主要原因,以避免今后机器损坏。停机主要是由机械密封失效引起的。大部分故障是泄漏的,泄漏的原因如下:

1.造成补偿环密封环泄漏的主要原因是:压力罩变形、预紧力不均匀、安装不当、密封环质量不符合标准、密封环选型不正确。

二是动静态环密盖的泄漏,主要原因是端面的平整度和粗糙度不符合要求,或者表面有划痕;端面之间有颗粒,两端操作相同;安装不到位,方法不正确。

齿轮泵采用立式电机驱动,可防止上游压力波动和流量波动,齿轮泵的进出口压力波动可控制在1%以内。齿轮泵在挤出机中的使用,可以提高挤出机的流量输出速度,缩短挤出机内物料的剪切和停留时间,减少挤压温度和压力的波动,提高挤出率和产品质量。

齿轮泵是将抽吸腔与排出腔分离的一对啮合齿轮和泵缸。齿轮泵在实际应用中对各方面的功能和性能都有很好的贡献,可以深入不同的行业。当齿轮旋转时,吸腔一侧的齿间体积逐渐增大,压力逐渐减小,液体在压差作用下进入牙齿。当齿轮旋转时,齿间液体进入排出腔。此时,齿间体积逐渐减小,液体排出。

齿轮泵在实际生产中按照不同的标准和方式,在实际工作中能产生重要的作用和性能,为您在地区的应用,达到良好的作用和价值。"齿轮泵适用于输送无固体颗粒、无腐蚀性和高粘度的润滑液体。泵流量可达300 m/h,压力可达3×107 pa。它常用作液压泵和各种油品的输送。齿轮泵结构简单,结构紧凑,制造方便,维修方便,自吸性好,但流量大,压力波动大,噪声大。齿轮泵皮带阀,防止因排气管堵塞而损坏泵或原动机,使泵的进出口压力超过允许值。

齿轮泵的一端或齿轮泵的侧面与壁之间的净距离不得小于1.2米或1.5米,两排齿轮泵之间的净距离不得小于2米。蒸汽往复齿轮泵的动力侧和齿轮泵侧应位于拔出活塞和拉杆的位置。当齿轮泵布置在管道门廊或框架下时,齿轮泵本体的安装和维护所需的空间应保留在齿轮泵本体上。各种离心式齿轮泵的维护和检查所需的空间。安装管道时,应至少留出齿轮泵的一侧进行维护。维护和检查其他类型的齿轮泵所需的空间。

清洗步骤和更换各种过滤元件:

1.烧结金属过滤器:用刷子清洗,然后用溶剂脱脂(或加热挥发,低于400℃)-水压力和空气压力洗涤(反向压力为4~0.5mpa)-酸处理-水压-水压-空气压力洗涤-气压吹风脱水和干燥。

滤纸芯:根据压力表或堵塞指示器指示的滤芯阻抗,更换新滤芯,一般不清洗。

筛分间隙滤芯:清洗步骤包括溶剂油脂清洗、刷子清洗、液压清洗、气压清洗、干燥一组。

清洗后的过滤器应按拆卸顺序安装在清洁的环境中。如果需要更换滤芯,则应按照规格更换滤芯,包括相同的外观和材料、相同的过滤精度和不担心压力容量等。过滤器中使用的密封应根据材料规格更换,并注意装配质量,否则应注意漏油、吸油和排水损失,以及人工空气和其他故障。

齿轮泵在使用过程中忘记安装过滤器。这也是很常见的,目前的过滤器,就像渔网一样,分为许多尺寸和不同类型,这种过滤器是一种泵层过滤器,是一种很好的润滑油销售,它可以去除泵中的许多杂质,使清洁油进入泵内。没有这一层过滤器,任何物质迟早都会进入泵内。

一些杂质或其他物体进入油泵并阻塞它的通道。这是一个更常见的原因,特别是当新提取的油与一些杂质和其他物质混合时,其中一些是固体的,一些是密度比的,这些物质进入齿轮泵阻碍了它的进出口,从而减慢了它的运输速度。解决这个问题的一个更常见的办法是及时取消内部堵塞,稳定泵。

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